冷库温度降不下来或者是下降缓慢是较为常见的现象，肉类冷库设备厂家先对冷库温度下降缓慢的原因做出简要分析，望能给同行朋友带来少许帮助。由于冷库保温板的隔热或密封性能差，导致冷量损耗大、隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不 够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。肉类冷库设备厂家发现冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰， 影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。

肉类冷库设备厂家介绍下冷库货物储存要求：要按品种、等级、用途等情况，分批分垛位储藏，填制卡片挂于明显的地方；正确记载货物的进、存、出的动态变化，掌握储存安全期限，执行先进先出制度；定期或不定期检查质量，发现有霉烂、变质等现象时，应立即处理。没有经过冻结的货物，不准直接进入冷库，以保证商品质量，防止损坏冷库。库内温度和湿度保持均匀，冷库不能有较大波动；食品入库时尽量做到一次进完。不能有大量人员挑选商品，及时关严库门，库门开时注意伊春肉类冷库设备是否开启或门帘是否放好。出库房要随手关灯。对于家禽、鱼类等在冷藏时，要求表面包冰衣，冻肉和靠近库门的商品可用防水布覆盖，以减少干耗。库内严禁存放易燃、易爆及易挥发性物品，不得有明火。

肉类冷库设备厂家认为要先做好冷库设计就需要做好万全的准备和各种成熟的冷库设计方案，在设计冷库的过程中，用户的使用需求和安装地点等因素均需考虑在内，才能保证更好的贴合用户日后的使用需求。减少故障，提高效率。设计出心目中的冷库，下面肉类冷库设备厂家要准备各种冷库设计条件。冷库设计的容积，冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。

冷库建筑物是在0℃以下的低温下冻结，又是在0℃以上的温度下解冻，对此称为冻融循环。反复的冻融循环对土建冷库有较大的损坏作用。1.伊春肉类冷库设备应按设计规定使用。高、低温库不允许混淆使用。原设计的两用库按一种用途使用后，变为另一种用途时，应注意进行相应的调整。2.各种土建冷库空库存时，也要保持一定的低温。冻结间和低温库应保持在-5℃以下，高温库应保持在露点温度以下，以免库内滴水受潮。3.原设计有冷却工序的冻结间，如改为直接冻结时，冻结间要有足够的制冷设备。同时要掌握进货数量，控制库温。库内不得出现滴水现象。肉类冷库设备厂家应严格管理冷库门。开门时间尽量要短，开门次数应该尽量少。并且要及时关门，如有发现损坏要及时修理。凡与外界及穿堂想通的门，均应设置空气幕及软塑料门帘。

伊春肉类冷库设备库房降温的速度要适当控制，一般在2℃/24h左右，并要维持一段时间暂停，绝不能一下把库温降下来，否则，库房结构不能适应温度变化可能产生裂缝。伊春肉类冷库设备的降温过程分三个阶段进行，即水分冻结前（4℃以上）、水分冻结（4~-4℃）及水分冻结后（-4℃以下）三个阶段。当库温在4℃以上的水分冻结前这阶段，每天降温不宜超过34℃；在4~-4℃之间的水分冻结区，每天降温不宜超过1℃，其中库温降到1℃左右时，需保温48h以上；在-4℃以下的水分冻结后这阶段，降温速度可比水分冻结区稍快些，但每天降温不宜超过2℃。在整个降温过程中，应将个别冷库门稍打开一些，以免由于空气冷却收缩引起局部真空损坏建筑。当库温降到设计值后，应停机封库24h以上，观察并记录库房自然升温情况及隔热效果。

伊春肉类冷库设备的保养十分重要，关系到冷库可否更加安全的运用，所以务必要注意和重视。1、初期运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的请诘度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。2、对于风冷机组: 要经常清扫风冷器使其保持良好的换热壮态。对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔，风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。有关安装冷库务必要了解的养护问题，希望肉类冷库设备厂家为大家予以的相关介绍和指出，可以起到帮助大家认真了解的作用，从而来有效保证该项目的安全运营性。