随着鹤岗速冻隧道设备应用范围越来越广,很多种类型的冷库被建造使用,其中有很多场景不适合建造固定的大型冷库,这时候就可以利用自动化冷库,这种冷库库内采用的全部都是自动化的机械设备来装卸货物,整个过程都不需要人力的参与,使用十分的方便高效。作为新型冷库类型的一种,目前在很多场景收到用户的青睐,下面速冻隧道设备厂家带大家详细了解自动化冷库的优缺点。一、自动化立体冷库安装优势。1、货物装卸和堆垛全程自动化控制,节省了不必要的人力开支。2、装货卸货速度快,吞吐量大,提高了用户的经济成。3、计算管理方便,随存随取,自动结算,自动保管,自动开发票,大大减少了库内管理人员的财力支出。自动化冷库安装。 二、自动化立体冷库安装的缺点。1、前期造价比较高,投资大,对于冷库建造人员的技术水平要求异常严格。 2、自动化立体冷库,经常会出现库外热量入侵,库内冷量流失现象,导致物品的储藏品质受到不同程度影响。 3、各项制冷设备,电气设备,元器件的选择都比较严格,如若品质不合格,必然会导致冷库的制冷效果受到影响。
鹤岗速冻隧道设备按要求严格控制库内温度,对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定,平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时,如温度回升2℃或3℃时,应立即关门停止进货。鹤岗速冻隧道设备规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20,水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30,水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难,成型性差,不易密实,孔隙多,充水也多。水灰比越大,混凝土中空隙较多。试验结果证明,水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能最佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。
速冻隧道设备厂家要严格遵守操作规程,经常检查维修保养机械设备。1、负责冷库仓储作业、清洁卫生及使用管理的所有工作人员都必须遵守各项规章制度,服从工作安排,保证安全生产。2、冷库操作员要严格遵守操作规程,根据生产要求按时开机停机,经常检查维修保养鹤岗速冻隧道设备,一旦发现异常现象就要及时联系专业的维修人员,出现危险征兆时要应拉响警报,疏散周边人群并通知上级领导和报警。3、值班人员要按时巡视冷库,检查设备运行情况,遇到恶劣天气或特殊情况应加强巡查力度。4、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。5、冷库机房不准私留无关人员住宿,非作业期间严禁人员进入库房。6、冷库管理员要严格记录冷库出入货情况、入库作业人员人数与工具数量,要避免员工被锁在库内或把工具遗留在库内。7、仓储作业前,负责人应查看员工精神面貌,禁止身体不适、精神欠佳的员工进入冷库和操作叉车,以免出现员工休克或叉车转坏设备的现象。
鹤岗速冻隧道设备保温材料的选用因地制宜,既有良好的隔热性能,又经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展,制成包括防潮层和隔热层的冷库构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;大型冷库选用半封闭压缩机,但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。在冷库的制冷装置中,制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷,并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中,不可能与设计条件完全一致。因此,速冻隧道设备厂家必须根据生产实际情况进行选用和调整,以确定合理投入运行的压缩机容量和数量,以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。
鹤岗速冻隧道设备在冷库设计安装中选用和调整压缩机时,按照以下要点进行:1.根据冷间热负荷的多少及蒸发器制冷能力的大小来选用压缩机,使投入运行的压缩机制冷能力与热负荷及冷库制冷设备的制冷能力相适应。2.当要求的蒸发温度较高,实际的冷凝温度较高时,需要采用双极压缩制冷。一般以压缩比等于8作为分界,当压缩比小于8时,采用单级压缩;压缩比大于或者等于8时,采用双极压缩。3.使每一台机器运转中尽可能只负担一种蒸发温度的热负荷,这样能够得到较好的制冷效果。4.双极压缩机或双极压缩机组,可根据中间温度、冷凝温度、蒸发温度等情况,合理调整高、低压压缩机的容积比。要想设计出心目中的冷库就其实选好的速冻隧道设备厂家也是好必要的。
速冻隧道设备厂家认为要先做好冷库设计就需要做好万全的准备和各种成熟的冷库设计方案,在设计冷库的过程中,用户的使用需求和安装地点等因素均需考虑在内,才能保证更好的贴合用户日后的使用需求。减少故障,提高效率。设计出心目中的冷库,下面速冻隧道设备厂家要准备各种冷库设计条件。冷库设计的容积,冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后,再确定冷库的长度与高度。