1.加强设备运转管理,建立用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。
2.正确操作与维护制冷设备
a)正确控制和调节系统供液量,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。
b)合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。
c)根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机和水泵的运转台数。
d)定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。
制冷设备一般连续工作2000h以上,应维修。其中冷凝器、蒸发器、冷却排管应每月检修一次。黎达制冷为您讲解检修内容如下:
1、冷凝器、蒸发器、冷却排管部分清洗并调整冷却水配水装置,清洗并调整盐水配水装置,检修冷却排管,排除管道渗漏故障。
2、离心泵部分清洗轴承并更换润滑油,检查轴的振摆情况。
3、风机部分清洗轴承并更换润滑油。
4、水阀和盐水阀检查阀门的密封性,更换密封圈,检查阀门的灵活性,必要时进行拆卸清洗。
5、氨截止阀部分检查阀门的密封性,更换密封圈,检查阀门的灵活性,必要时进行拆卸清洗。
6、冷却水系统清理水池的脏污,拆卸并清洗喷嘴。
7.及时检查冷库压缩机运转时高、低压压力、温度有无异常。通常情况下,低压压力为:中温>1kgf/cm2 低温 0~1kgf/cm2,高压压力为:10~15kgf/cm2,通常不超过 20kgf/cm2。机 头气缸盖温度 130℃左右。
8.压缩机油位是否合适,油是否洁净,对初期运转的冷库设备机组:要经常观察压缩机的 油面及回油情况及油的清洁度,正常油位在视油镜上下限之间,油不混浊,发现油脏或油面 下降要及时解决,以免造成润滑不良。
9.电线及电气零件有无绝缘老化或过热,线接头有无松动(包括用户配装的电气零件及 电线),另外要注意电源导线是否有异常破损。
10.制冷剂是否因泄漏而减少,或制冷系统内混入水汽。从视液镜中观察冷媒的流量,冷 媒注入量合适时,只有液体流动,无白色气泡;系统内无水份(或称水份量达到标准)时, 视液镜中部视芯为绿色,否则为黄色或其它异常颜色。
11.机组固定基座是否牢固,螺栓是否松动。
12.冷凝器翅片上是否附着灰尘及污物,是否堵塞,要经常清扫风冷器使其保持良好的换 热壮态。
13.管路是否有异常损伤。
14.要注意电磁开关接点的情况。