目前常见的蒸发器节能措施有如下6种，主要是对蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。

　　1、采用分效预热流程，针对物料的预热系统，采用分级预热；在蒸发操作过程中产生的大量冷凝水具有一定的压强，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其压强或温度较高，可以用来预热料液，也可以用来减压自蒸发的方式使其压强减至与下效加热室的压强相同，冷凝水可以作为其他工艺水使用；

　　2、单效蒸发设备改为多效蒸发器，使节省生蒸汽的主要措施之一。

　　3、采用汽电联产，可以采用多效和MVR蒸发工艺的组合；

　　4、充分利用未效二次蒸汽热能；可以将蒸发装置末效产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵或离心式压缩机，将其压强提高到与加热蒸汽相同，然后送入加热室作为热源。

　　5、采用低压、负压或者真空蒸发工艺；在蒸发过程中蒸汽压力也是影响蒸汽消耗的因素，真空度高有利于气耗降低，在相同压力的饱和蒸汽条件下，蒸发相同浓度的物料，真空度越低，消耗的饱和蒸汽量越多。

　　6、设备保温的设计，设备及管线的热损失也是影响蒸发效率的关键，设备所处的作业现场环境温度过低，设备向环境中传递的热量会增加，从而使设备和管线的热损失大，蒸汽的热能就不能完全用于蒸发，造成蒸汽消耗量大。

　　蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案，一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。哈尔滨制冷设备小编详细介绍。

　　蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗，一般采用物理清洗的较多，但如果物理清洗不能完全洗净，那么就要使用化学清洗了，物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来，如果内部的结构是硬质的水垢，那么就只能采用化学清洗了，因为物理方式是除不去水垢的，唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。

　　蒸发器停机清洗方案，蒸发器停机清洗其实相对简单，就是将蒸发器停机后，将其中的物料溶液排空，然后将化学药剂置入其中进行运转，或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段，进行物理清洗均可。

　　蒸发器在线清洗方案，在线清洗方案是在蒸发器设计初期，设计的在线清洗管路，它与蒸发器物料流程相同，运行方式基本相同，无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。

　　蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式，而物理清洗只能在停机清洗时使用，蒸发器在线清洗比较适合用于延缓物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段，预防阶段。

　　蒸发器的停机清洗常采用化学清洗和物理清洗两种方式，一般物理清洗较多，蒸发器停机清洗方案需要将蒸发器内的物料排空清洗，这样会影响业主的生产效率，因此在运行过程中常用的为在线清洗方式。